VPSAO vaakumsurve pöördega adsorptsiooni hapniku tootmisseadmed

VPSAO vaakumsurve pöördega adsorptsiooniga hapniku tootmisseadmed Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tööpõhimõte

Õhu peamised komponendid on lämmastik ja hapnik, kasutades ümbritseva õhu temperatuuri, lämmastikku ja hapnikku õhus tseoliidi molekulaarsõelal (ZMS) adsorptsiooni jõudlus on erinev (hapnik läbib ja lämmastiku adsorptsioon), kavandage sobiv protsess ning tehke hapniku saamiseks parem lämmastiku ja hapniku eraldamine. molekulaarsõela pinnajõud tugev), kui õhurõhk olekus tseoliidi molekulaarsõelaga adsorptsioonikihiga, lämmastikku molekulaarsõela adsorptsiooniga, vähem hapnikku adsorptsiooniga, kontsentratsiooni ja voolu gaasifaasis adsorptsioonikihis, hapniku ja lämmastiku kihi eraldumist õhuga, õhu eraldumist, nitrogeeni adsorptsiooni ja rõhku vähendamist, nitrogeeni eraldumist. molekulaarsõeladsorptsioon lämmastiku muutus lahendatud, molekulaarsõel regenereeritakse ja seda saab uuesti kasutada. Kui kaks või enam adsorptsioonikihti vahetavad kordamööda, saab hapnikku pidevalt toota.

Hapniku ja lämmastiku keemistemperatuurid on sarnased, mis muudab nende eraldamise raskeks ja rikastuvad koos atmosfääris.Seetõttu saavad psa hapniku tootmisseadmed tavaliselt ainult 90-95% hapnikku (äärmiselt negatiivne hapniku kontsentratsioon on 95,6%, ülejäänud on argoon), mida tuntakse ka hapnikurikkana.Võrreldes krüogeense õhu kontsentratsiooniga, võib toota rohkem 9 kui hapnikueraldusüksusi.9.

Seadme protsess

PSA õhueraldushapnikutehase adsorptsioonikiht peab koosnema kahest tööetapist. Adsorptsioon ja eraldusvõime. Tootegaasi pidevaks saamiseks paigaldatakse hapnikutootmisseadmesse tavaliselt rohkem kui kaks adsorptsioonikihti ning energiatarbimise ja stabiilsuse seisukohast seatakse üles mõned vajalikud abietapid.Iga adsorptsioonikiht peab üldjuhul läbima adsorptsiooni, eraldussurve, depressimise, eraldusrõhu või vabastamise. võrdsustamise võimendusastmed, perioodiline korduv töö. Samal ajal on iga adsorptsioonikiht vastavalt erinevates tööetappides, PLC ajastuslüliti juhtimise all, nii et mitu adsorptsioonikihi koordineeritud tööd, praktikas on üksteisega nihutatud, nii et rõhukõikumisega adsorptsiooniseade saaks sujuvalt töötada, pidev juurdepääs toote gaasile.Tegeliku õhus oleva vee eraldamise protsessi jaoks tuleb arvestada ka muude jälgedega. adsorbendi adsorptsioonivõime on üldiselt palju suurem kui lämmastik ja hapnik, adsorptsioonikihti saab täita sobiva adsorbendiga (või hapniku adsorbendi enda kasutamisega), et muuta see adsorptsiooniks ja eemaldamiseks.

Hapnikutootmisseadme jaoks vajalike adsorptsioonitornide arv sõltub hapniku tootmise ulatusest, adsorbendi jõudlusest ja protsessi kavandamise ideedest. Mitme torniga töötamise stabiilsus on suhteliselt parem, kuid investeeringud seadmetesse on suuremad. Praegune trend on adsorptsioonitornide arvu minimeerimiseks kasutada kõrge efektiivsusega hapnikusorbente ning kasutada lühikesi töötsükleid, et suurendada tehase efektiivsust ja minimeerida investeeringuid.

Tehnilised omadused

1. Seadme lihtne protsessivoog

2. hapniku tootmise skaala alla 10000m3/h, hapniku tootmise võimsustarve on väiksem, investeeringud väiksemad;

3 tsiviilehituse maht on väike, seadme paigaldustsükkel on lühem kui krüogeensel seadmel;

4. Seadme kasutamise ja hoolduse madal hind;

5. seadme töö kõrge automatiseeritus, mugav ja kiire käivitamine ja seiskamine, vähem operaatoreid;

6. seadme töö on stabiilne ja ohutu;

7. toiming on lihtne, põhiosad on valitud rahvusvaheliselt tuntud tootjatelt;

8. originaalse imporditud hapniku molekulaarsõela kasutamine, suurepärane jõudlus ja pikk kasutusiga;

9. töö tugev paindlikkus (suurepärane koormusjoon, kiire konversioonikiirus).

Tehnilised näitajad

Toote skaala	100-10000Nm3/h
Hapniku puhtus	≥90-94%, saab vastavalt kasutaja nõudmistele reguleerida vahemikus 30-95%.
Hapniku energiatarve	hapniku puhtus 90%, arvestatuna puhta hapniku energiatarbimiseks 0,32-0,37KWh/ Nm3
Hapniku rõhk	≤20 kpa (ülelaadimisega
Aastane võimsus	≥95%